聚脲喷涂设备的工作原理

　　聚脲喷涂设备的工作原理是A(异氰酸酯组分)以及B（活性氢组分）两种聚脲物料分别是经过由各自的抽料泵从料桶里输送至聚脲喷涂设备的主机来进行计量、加压以及升温，然后再输送至聚脲喷涂设备的喷枪内，zui后是经由喷枪混合后再喷出。其中计量输送和混合系统是聚脲喷涂设备的两个主要的系统。所以，聚脲喷涂设备必须具有的是平稳的物料输送系统、精确的物料计量系统、均匀的物料混合系统、良好的物料雾化系统以及方便的物料清洗系统。我们按聚脲喷涂设备的动力源可以分为：气动设备、液动设备以及电动设备。
聚脲喷涂设备的分类
　　聚脲喷涂设备按照动力源可分为：气动设备、液动设备、电动设备。其中气动的聚脲喷涂设备的能源是来自空气压缩机，它的结构和控制的系统简单，体积小，重量轻，移动方便，故障率低。适用于中压和高压的小流量的聚脲喷涂设备。例如现场的施工（特别是管道现场补口和修理），建筑的雕塑和实验室等进行小型的工件喷涂。液动设备是由液压油来驱动聚脲喷涂设备的。它的系统压力的波动小，工艺的压力稳定，原料的混合和雾化好；压力的流量比率刚性大，高压下能保持较大的输出流量；压力的动态响应快；开关枪和调压时油压回流，A和B料不回流，聚脲涂层的质量高，性能稳定，质量可靠，但是成本较高，只适用于流量大的聚脲喷涂，并且现场的施工时重量大，移动不方便。电动设备是由电力驱动，结构和控制系统较简单，重量较轻，移动方便，适用于经济型的中小设备，但是压力流量比率刚性差，高压下流量大幅度的降低，流量不足；设备动态的响应慢，开关枪时压力的建立和消失慢，在开关枪及调压时靠原料的回流，原料分别回到各自的料桶中，这样容易形成气泡，使涂层易出现针眼和气孔；原料反复加热，冷却，不利于原料的性能保持。