山东聚氨酯喷涂机常见的问题及处理方法

　　喷塑加工线一般采用水帘喷漆室、水旋喷漆室、干式喷漆室、卧式喷漆室等对工件进行，线一般采用山东聚氨酯喷涂机方式对工件进行喷涂，山东由喷粉室、静电喷粉设备及山东聚氨酯喷涂机回收装置等组成。现主要以喷漆涂装线中的水帘喷漆室为例进行概述和分析。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。 故障现象形成原因解决措施。

　　针孔

　　1.板面锈蚀1.磷化后及时烘干，立即喷涂

　　2.镀锌底材含锌离子2.脱氢处理（200℃，2h）

　　3.山东聚氨酯喷涂机后发黄3.调整磷化液参数，注意游离酸浓度不宜过高

　　4.工件磷化后水洗不干净（工件四周圈状针孔）4.换新鲜水

　　5.阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性5.停用，暂以自来水替代，化验PH值，达到6~7

　　6.粉末质量6.取新鲜样粉，按标准条件固化以检验粉末质量

　　缩孔

　　1.粉末生产过程中进水或油1.联系厂家换粉

　　2.喷涂过程中混进其它粉，不相容2.清理粉房须彻底，有固定的清理和检查程序

　　3.外界干扰物质污染喷涂系统（包括工件）3.检查喷粉房，清除干扰物

　　4.压缩空气含油量高4.检查空压气过滤器，加装油水分离器，定时排放

　　涂层局部或   大面积剥落

　　1.底材表面有锈层，未除尽1.除锈应彻底

　　2.水洗（尤其磷化后水洗）不干净2.检查水洗水质

　　3.工件除油不彻底3.采用化学除油时，多用碱并加强水洗（控制水质）

　　4.山东聚氨酯喷涂机润滑油滴落在工件上4.检查润滑油质量指标，必要时采用耐温油，加装滴漏槽

　　涂层发黄变色

　　1.烘箱设定温度过高1.了解正常固化时间并加以调整

　　2.直接燃气进入烘箱2.加装热交换器

　　3.工件在烘箱时间过长，或输送链停止运转3.了解烘烤条件，观察输送带运行状态

　　4.粉末质量4.供粉厂提供不同烘烤条件下的样粉

　　5.工件重复烘烤5.尽量一次烘烤完成，确认重复烘烤条件

　　6.涂料严重变色6.检查烘烤箱温度是否过高。检查粉末耐温性